Formation Autodesk Fusion niveau 2 (confirmé)
Certification
Utilisation d'un logiciel de CAO 3D (PCIE - ICDL) RS5191Logiciel
Autodesk FusionMatériel fournis
NonCompétences
Modélisation 3D paramétrique, surfacique, dessin technique, assemblageFinancement
Tout type de financement (CPF, OPCO, Pôle Emploi, etc)Formation Fusion niveau 2 (confirmé)
Programme Fusion modélisation niveau confirmé – passons aux choses sérieuses.
3 jours de formation en distanciel pour monter en niveau sur le logiciel de modélisation 3D Fusion d’Autodesk. Vous êtes déjà à l’aise sur le logiciel et vous avez passé pluseurs heures à concevoir dessus. Cependant vous sentez que vous n’exploitez pas complètement les capacités de l’outil et vous cherchez à aller plus loin.
Fusion : changez vos perspectives
Fonction paramétrique
L’utilisation de la fonction paramétrique dans Fusion 360 permet de gérer efficacement et rapidement des gammes d’objets en automatisant les modifications et en rendant les conceptions adaptables.
Grâce aux paramètres variables et aux formules, il est possible de créer un modèle unique qui s’ajuste dynamiquement en fonction des besoins, sans devoir tout redessiner. Cette approche est idéale pour la conception de pièces standardisées ou personnalisables, où les dimensions, formes et caractéristiques peuvent être ajustées instantanément en modifiant simplement les valeurs des paramètres.
L’historique des opérations permet également d’optimiser le processus de conception, d’éviter les erreurs et de faciliter les mises à jour en garantissant la cohérence entre les différentes versions d’un produit.
En intégrant cette approche, on gagne en flexibilité et en productivité, notamment dans des domaines où la fabrication repose sur des séries modulables ou des variantes d’un même objet.
Mise en plan technique
Créer une mise en plan dans Fusion 360 permet de transformer un modèle 3D en un plan technique exploitable par tout technicien ou fabricant. Cette étape est essentielle pour la fabrication, l’assemblage et la communication des spécifications d’une pièce ou d’un produit.
Grâce aux outils de mise en plan, il est possible de générer des vues normalisées (face, dessus, droite, coupes, détails), d’ajouter des cotes précises, des tolérances et des annotations techniques conformes aux normes industrielles. L’intégration d’une nomenclature et d’un cartouche facilite également la gestion des assemblages et des références.
En structurant correctement une mise en plan, on assure une transmission claire et précise des informations, évitant ainsi les erreurs d’interprétation et garantissant une fabrication fidèle au modèle 3D.
Mode surfacique
Le mode surfacique et les formes Fusion dans Fusion 360 permettent de créer des géométries complexes et organiques, idéales pour générer des effets “drapés” ou des surfaces fluides et élégantes.
Contrairement à la modélisation solide, le mode surfacique permet de travailler avec des surfaces sans épaisseur, offrant une flexibilité accrue pour concevoir des formes complexes. Les outils de loft, balayage, patch et raccord permettent de manipuler les surfaces avec précision pour obtenir des transitions harmonieuses.
Les formes Fusion (T-Splines) permettent de modéliser des volumes en déformant directement la géométrie comme une toile, offrant un contrôle plus intuitif pour sculpter des effets ondulés, textiles ou biomimétiques.
En combinant ces outils, il devient possible de créer des designs innovants et esthétiques, notamment dans le domaine du design produit, de l’architecture ou de la joaillerie.
Modification de .STL
La fonction “Maillage” de Fusion 360 permet de modifier et personnaliser des fichiers STL complexes, rendant possible l’adaptation de modèles existants sans repartir de zéro.Les fichiers STL étant composés de triangles non paramétriques, leur modification est souvent limitée dans les logiciels classiques. Avec Fusion 360, il est possible de convertir, réparer et optimiser ces maillages pour les rendre exploitables. Les outils permettent de découper, fusionner, lisser ou ajouter des éléments (texte, formes, détails spécifiques) sur un modèle existant.Cette approche est idéale pour personnaliser des objets avant impression 3D, adapter des pièces existantes à de nouveaux usages ou optimiser un design sans avoir besoin du fichier source paramétrique. Elle offre ainsi plus de flexibilité et de contrôle sur la fabrication additive.
Assemblages complexes
La fonction “Assemblage” de Fusion 360 permet de créer et gérer des assemblages complexes en intégrant plusieurs composants dans une structure cohérente et fonctionnelle.
Grâce aux contraintes d’assemblage (coïncidence, pivot, glissière, rotule…), il est possible de définir les relations entre les pièces et de simuler leurs interactions. L’utilisation des sous-assemblages facilite l’organisation et la modification des structures complexes.
Les outils de détection des interférences et de simulation de mouvement permettent d’optimiser la conception en validant l’ajustement et la fonctionnalité des pièces avant fabrication.
Cette approche est essentielle pour concevoir des mécanismes précis, optimiser le montage de produits et préparer efficacement la production ou l’impression 3D.
Mode animation
Le mode Animation de Fusion 360 permet de valoriser vos créations en générant des vidéos dynamiques pour présenter un produit, un assemblage ou un mécanisme en mouvement.Grâce aux outils d’animation, il est possible de déplacer des composants, créer des vues éclatées et simuler des séquences de montage/démontage, offrant ainsi une meilleure compréhension du fonctionnement d’un objet. L’ajout de mouvements de caméra fluides permet de mettre en valeur des détails spécifiques et d’améliorer l’impact visuel.L’exportation en vidéo facilite le partage des conceptions pour des présentations commerciales, des formations techniques ou des démonstrations clients, rendant le design plus accessible et compréhensible.
Apprendre par le faire
À la croisée des chemins entre la théorie et la pratique, nos méthodes pédagogiques s’inspirent du principe fondamental : apprendre par le Faire. Voici quelques points saillants de cette approche innovante :
- Expérience Pratique : Au lieu de se limiter à la mémorisation de faits et de concepts, nous encourageons vivement la mise en application directe des connaissances. Cela renforce la compréhension et la rétention de l’information.
- Échec Comme Apprentissage : En mettant l’accent sur la pratique, nous reconnaissons l’échec comme une étape essentielle de l’apprentissage. Se tromper, analyser ses erreurs et s’ajuster est au cœur de notre démarche.
- Collaboration : “Apprendre par le Faire” est souvent un effort collectif. Les travaux en groupe, les discussions et les projets collaboratifs permettent d’échanger des perspectives et d’apprendre les uns des autres.
- Réflexion : Après chaque activité ou projet, un moment est consacré à la réflexion et à la discussion, permettant de consolider les apprentissages et d’en tirer des enseignements.
- Adaptabilité : En se confrontant directement à des situations réelles, les apprenants développent une capacité d’adaptation et une réactivité face à des défis inattendus.
- Autonomie : Cette méthode pédagogique favorise le développement de l’autonomie de l’apprenant, en lui donnant les outils et la confiance nécessaires pour aborder des problématiques par lui-même.
L’approche “Apprendre par le Faire” est bien plus qu’une simple méthode d’enseignement : c’est une philosophie qui prépare les apprenants à naviguer avec aisance et efficacité dans le monde réel, en les rendant acteurs de leur propre apprentissage.
Rejoignez notre communauté
En vous inscrivant à nos formations, vous intégrerez une communauté dynamique de Maker. Celle-ci inclut des apprenants actuels suivant nos formations, des formateurs experts en impression et modélisation 3D, ainsi que des anciens élèves partageant leurs projets 3D. Notre support ne se limite pas à la durée de la formation : en cas de difficulté après celle-ci, nos formateurs seront ravis de vous assister.
De plus, vous aurez l’opportunité de participer à des ateliers animés par nos formateurs. Ces sessions couvrent divers sujets passionnants, allant de l’impression sur tissu et la peinture sur figurines à l’impression grand format, et bien plus encore.
Portail d’Apprentissage e-Learning
Notre programme de formation sur Fusion 360 est enrichi par un support e-learning complet. Ce support numérique, accessible pendant votre apprentissage, devient une ressource précieuse sur laquelle vous pouvez compter même après la fin de la formation. Cette continuité d’accès assure une référence durable pour perfectionner et rafraîchir vos compétences à tout moment.
Une formation 100% finançable
L’état a fait évoluer la legislation concernant vos droits à la formation (CPF – Compte Personnel de Formation). Désormais, vous pouvez très facilement les consulter et les utiliser en ligne.
Il existe d’autres solutions de financement pour cette formation modélisation 3D, pour les découvrir suivez ce lien : https://www.livementor.com/blog/financement-formation
Sur CPF, le nom de la formation est : Modélisation 3D avec Fusion 360 pour l’impression 3D – Spécialisation Imprimante 3D.
Comment ça se passe ?
Je réserve mes dates de formation
J'apprends la modélisation 3D en formation intensive
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Un savoir-faire
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Ce qu'en pensent nos apprentis
Foire aux questions
Voir la FAQLes modèles fournis sont testés, évalués et sélectionnés selon plusieurs critères : performance, fiabilité, durabilité, qualité du SAV et communauté. Nous nous assurons de mettre à votre disposition du matériel de qualité permettant de suivre la formation dans les meilleures conditions.
Pour la formation sur Fusion 360, nous mettons à disposition une imprimante 3D FDM, qui permet d’imprimer des objets en utilisant une bobine de fil plastique fondu. Cette technologie est idéale pour les objets de tailles moyennes à grandes, avec des détails de surface de qualité moyenne.
Pour la formation sur Blender, nous mettons à disposition une imprimante 3D résine, qui est très efficace pour les objets de petite taille avec des détails de surface élevés. Cette technologie utilise un liquide photosensible qui durcit sous l’effet d’une source de lumière pour créer des objets très précis.
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