Formation inventeur
Certification
CCP Conception pour la Fabrication Additive RS5560Logiciel
Fusion 360Matériel fournis
Imprimante 3D, filaments, ordinateursCompétences
Robotique, électronique, programmationFinancement
Finançable via CPFFormation Fusion 360 & FDM
Programme – place aux inventeurs.
7 jours de formation dans nos ateliers pour apprendre à concevoir avec Fusion 360 et à fabriquer vos créations avec une imprimante 3D dépôt de fil fondu (FDM).
Fusion 360 est un logiciel de conception 3D développé par Autodesk, intégrant modélisation, simulation et fabrication dans un environnement cloud unifié.
Destiné aux ingénieurs et designers, il permet la création d’objets complexes, de l’ébauche à la production. Sa connectivité cloud facilite la collaboration et l’accès aux projets depuis n’importe quel appareil.
L’impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling) consiste à déposer couche par couche du filament thermoplastique fondu pour construire un objet. La matière est extrudée à travers une buse chauffée qui se déplace selon un motif prédéfini. Cette technique est populaire pour sa simplicité, son coût abordable et la diversité des matériaux utilisables.
L’objectif de cette formation est que vous soyez autonome dans la conception d’objet en utilisant Fusion 360 et une imprimante 3D FDM.
Devenez inventeur de vos projets
Fusion 360, une création emblématique d’Autodesk, est reconnu pour sa capacité à transformer la manière dont les professionnels abordent la conception assistée par ordinateur. Parmi ses multiples fonctionnalités, c’est sa puissante modélisation paramétrique qui se distingue nettement.
- Qu’est-ce que la Modélisation Paramétrique?
Dans le cœur du processus de conception de Fusion 360, la modélisation paramétrique permet aux concepteurs de définir des relations spécifiques et des contraintes entre différentes parties d’un modèle. Au lieu de sculpter chaque détail manuellement, les concepteurs établissent des paramètres : des variables qui définissent des caractéristiques telles que la taille, la forme, et la position. - Flexibilité et Adaptabilité :
L’un des principaux avantages de cette approche est sa flexibilité. En ajustant simplement un paramètre, un concepteur peut effectuer des modifications en cascade sur l’ensemble du modèle. Par exemple, en changeant la valeur d’un rayon ou d’une longueur, toutes les parties liées à ce paramètre seront automatiquement mises à jour, garantissant cohérence et gain de temps. - Optimisation et Itération :
Avec la conception paramétrique de Fusion 360, les ingénieurs et designers peuvent facilement explorer différentes variations d’un modèle. Si un prototype ne répond pas aux attentes, au lieu de reprendre la conception depuis le début, il suffit d’ajuster les paramètres existants pour obtenir une nouvelle version optimisée. - Un Outil pour la Collaboration :
La nature paramétrique du logiciel facilite également la collaboration entre équipes. Les membres peuvent clairement comprendre la logique derrière chaque décision de conception grâce à la liste claire des paramètres, rendant les ajustements et les suggestions beaucoup plus ciblés et efficaces.
Fusion 360, en mettant la conception paramétrique à l’avant-plan, offre une approche dynamique, précise et collaboratrice de la CAO, rendant le processus de création plus intuitif et adaptatif aux besoins d’itération des projets modernes.
Comment ça se passe ?
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Foire aux questions
Voir la FAQLes modèles fournis sont testés, évalués et sélectionnés selon plusieurs critères : performance, fiabilité, durabilité, qualité du SAV et communauté. Nous nous assurons de mettre à votre disposition du matériel de qualité permettant de suivre la formation dans les meilleures conditions.
Pour la formation sur Fusion 360, nous mettons à disposition une imprimante 3D FDM, qui permet d’imprimer des objets en utilisant une bobine de fil plastique fondu. Cette technologie est idéale pour les objets de tailles moyennes à grandes, avec des détails de surface de qualité moyenne.
Pour la formation sur Blender, nous mettons à disposition une imprimante 3D résine, qui est très efficace pour les objets de petite taille avec des détails de surface élevés. Cette technologie utilise un liquide photosensible qui durcit sous l’effet d’une source de lumière pour créer des objets très précis.