Formation inventeur

Concevez vos inventions sur Fusion 360 et fabriquer les avec une imprimante 3D en dépôt de fil fondu (FDM).

Certification

CCP Conception pour la Fabrication Additive RS5560

Logiciel

Fusion 360

Matériel fournis

Imprimante 3D, filaments, ordinateurs

Compétences

Robotique, électronique, programmation

Financement

Finançable via CPF

Formation Fusion 360 & FDM

Programme – place aux inventeurs.

7 jours de formation dans nos ateliers pour apprendre à concevoir avec Fusion 360 et à fabriquer vos créations avec une imprimante 3D dépôt de fil fondu (FDM).

Fusion 360 est un logiciel de conception 3D développé par Autodesk, intégrant modélisation, simulation et fabrication dans un environnement cloud unifié.

Destiné aux ingénieurs et designers, il permet la création d’objets complexes, de l’ébauche à la production. Sa connectivité cloud facilite la collaboration et l’accès aux projets depuis n’importe quel appareil.

L’impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling) consiste à déposer couche par couche du filament thermoplastique fondu pour construire un objet. La matière est extrudée à travers une buse chauffée qui se déplace selon un motif prédéfini. Cette technique est populaire pour sa simplicité, son coût abordable et la diversité des matériaux utilisables.

L’objectif de cette formation est que vous soyez autonome dans la conception d’objet en utilisant Fusion 360 et une imprimante 3D FDM.

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Devenez inventeur de vos projets

Fusion 360, une création emblématique d’Autodesk, est reconnu pour sa capacité à transformer la manière dont les professionnels abordent la conception assistée par ordinateur. Parmi ses multiples fonctionnalités, c’est sa puissante modélisation paramétrique qui se distingue nettement.

  1. Qu’est-ce que la Modélisation Paramétrique?
    Dans le cœur du processus de conception de Fusion 360, la modélisation paramétrique permet aux concepteurs de définir des relations spécifiques et des contraintes entre différentes parties d’un modèle. Au lieu de sculpter chaque détail manuellement, les concepteurs établissent des paramètres : des variables qui définissent des caractéristiques telles que la taille, la forme, et la position.
  2. Flexibilité et Adaptabilité :
    L’un des principaux avantages de cette approche est sa flexibilité. En ajustant simplement un paramètre, un concepteur peut effectuer des modifications en cascade sur l’ensemble du modèle. Par exemple, en changeant la valeur d’un rayon ou d’une longueur, toutes les parties liées à ce paramètre seront automatiquement mises à jour, garantissant cohérence et gain de temps.
  3. Optimisation et Itération :
    Avec la conception paramétrique de Fusion 360, les ingénieurs et designers peuvent facilement explorer différentes variations d’un modèle. Si un prototype ne répond pas aux attentes, au lieu de reprendre la conception depuis le début, il suffit d’ajuster les paramètres existants pour obtenir une nouvelle version optimisée.
  4. Un Outil pour la Collaboration :
    La nature paramétrique du logiciel facilite également la collaboration entre équipes. Les membres peuvent clairement comprendre la logique derrière chaque décision de conception grâce à la liste claire des paramètres, rendant les ajustements et les suggestions beaucoup plus ciblés et efficaces.

Fusion 360, en mettant la conception paramétrique à l’avant-plan, offre une approche dynamique, précise et collaboratrice de la CAO, rendant le processus de création plus intuitif et adaptatif aux besoins d’itération des projets modernes.

3d Printable Pneumatic-Engined Toy Car by Slava Z. on Sketchfab

L’impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling) est l’une des techniques d’impression 3D les plus populaires et accessibles aujourd’hui. Voici les points clés de cette technologie :

  1. Le Principe de Base : L’impression 3D FDM fonctionne en déposant du filament thermoplastique fondu couche par couche. Ce filament est d’abord chauffé jusqu’à ce qu’il fonde, puis extrudé à travers une buse mobile qui se déplace précisément selon les instructions d’un fichier numérique.
  2. Diversité des Matériaux : L’une des forces de la FDM est la grande variété de filaments disponibles. Des matières courantes comme le PLA (acide polylactique) ou l’ABS (acrylonitrile butadiène styrène) aux matériaux plus spécialisés comme le TPU (polyuréthane thermoplastique) ou des composites contenant des fibres de bois, de carbone ou même des métaux, les possibilités sont vastes.
  3. Applications Multiples : Grâce à sa flexibilité, la technologie FDM est utilisée dans une multitude de secteurs, allant de la production de prototypes pour l’ingénierie, à la création d’objets d’art, en passant par la fabrication d’outils ou de pièces pour des projets domestiques.
  4. Facilité d’Utilisation : Les imprimantes 3D FDM sont reconnues pour leur convivialité, ce qui en fait un choix populaire pour les amateurs et les établissements d’enseignement. Avec une formation minimale, il est possible de transformer une idée en un objet tangible.
  5. Caractéristiques Techniques : Les imprimantes FDM offrent une variété de résolutions, permettant aux utilisateurs de choisir entre une impression rapide et grossière ou une impression plus lente avec des détails fins. De plus, avec la possibilité de créer des supports temporaires, la FDM peut réaliser des structures complexes qui seraient impossibles avec des méthodes traditionnelles de fabrication.
  6. Économique et Écologique : L’impression FDM est souvent plus économique pour la production de petites séries ou de pièces uniques que les méthodes traditionnelles. De plus, de nombreux filaments sont biodégradables ou recyclables, offrant une option plus écologique.

En conclusion, l’impression 3D FDM a ouvert un monde de possibilités pour les concepteurs, ingénieurs, artistes et amateurs du monde entier. Elle transforme la manière dont nous concevons, produisons et innovons.

Apprendre par le faire

À la croisée des chemins entre la théorie et la pratique, nos méthodes pédagogiques s’inspirent du principe fondamental : apprendre par le Faire. Voici quelques points saillants de cette approche innovante :

  1. Expérience Pratique : Au lieu de se limiter à la mémorisation de faits et de concepts, nous encourageons vivement la mise en application directe des connaissances. Cela renforce la compréhension et la rétention de l’information.
  2. Échec Comme Apprentissage : En mettant l’accent sur la pratique, nous reconnaissons l’échec comme une étape essentielle de l’apprentissage. Se tromper, analyser ses erreurs et s’ajuster est au cœur de notre démarche.
  3. Collaboration : “Apprendre par le Faire” est souvent un effort collectif. Les travaux en groupe, les discussions et les projets collaboratifs permettent d’échanger des perspectives et d’apprendre les uns des autres.
  4. Réflexion : Après chaque activité ou projet, un moment est consacré à la réflexion et à la discussion, permettant de consolider les apprentissages et d’en tirer des enseignements.
  5. Adaptabilité : En se confrontant directement à des situations réelles, les apprenants développent une capacité d’adaptation et une réactivité face à des défis inattendus.
  6. Autonomie : Cette méthode pédagogique favorise le développement de l’autonomie de l’apprenant, en lui donnant les outils et la confiance nécessaires pour aborder des problématiques par lui-même.

L’approche “Apprendre par le Faire” est bien plus qu’une simple méthode d’enseignement : c’est une philosophie qui prépare les apprenants à naviguer avec aisance et efficacité dans le monde réel, en les rendant acteurs de leur propre apprentissage.

Une formation certifiante (RS5560)

Certificat de Compétences Professionnelles de la Métallurgie “Conception pour la fabrication additive” :

  • Contexte : Face à la croissance et à l’adoption croissante de la fabrication additive dans divers secteurs, notamment l’aéronautique et le médical, une certification est introduite pour répondre aux besoins en compétences de conception adaptée à cette technologie.
  • Objectif : Certifier les compétences professionnelles nécessaires pour concevoir des objets spécifiquement pour la fabrication additive.
  • Compétences attestées :
    1. Étude de faisabilité : Analyser la viabilité de la production en fabrication additive, en choisissant les matériaux et la technologie adaptés.
    2. Conception et optimisation : Créer et optimiser des modèles 3D en profitant des avantages uniques de la fabrication additive.
    3. Stratégie de fabrication : Planifier la production, définir l’orientation, positionner et préparer les pièces pour l’impression, en utilisant des outils spécifiques comme “Slicer”.
  • Évaluation : Les compétences sont évaluées par observation directe en situation de travail ou par présentation de projets réalisés en milieu professionnel.
  • Destinataires : La certification est principalement destinée aux professionnels des bureaux d’études impliqués dans la conception de produits pour la fabrication additive.
  • Organisation du Jury : Le jury est composé de représentants de la métallurgie, à la fois des côtés patronaux et syndicaux, sous la présidence d’un membre de l’UIMM territoriale centre de certification.

Une formation 100% finançable

Nos formations sont entièrement finançable et ceux via de multiples organismes. Le plus simple reste de financer via votre Compte Personnel de Formation.
Vous pouvez créer voter compte et vérifier le montant à voter disposition pour financer une formation à cette adresse : https://www.moncompteformation.gouv.fr/espace-prive/html/#/inscription/inscription-local

 

Comment ça se passe ?

1

Je réserve mes dates de formation

Je choisis la date qui me convient et je commande ma formation modélisation 3D en ligne.
2

J'apprends la modélisation 3D en formation intensive

Apprentissage intensif avec un formateur pour être prêt à lancer son projet à la sortie.
3

Je passe ma certification modélisation 3D reconnue par l'état

Une certification reconnue me permettant d'attester de mes compétences de concepteur / modélisateur 3D.
4

Je repars avec mon imprimante 3D

Je repars avec mon imprimante 3D et tout ce qu'il faut dans la tête pour l'utiliser.

Un savoir-faire

Réussir son impression 3D

Temps 00:20

Modéliser pour l'impression 3D

Temps 00:24

Choisir son filament

Temps 00:21

Préparer sa modélisation 3D

Temps 00:30

Le post-traitement

Temps 01:48

Optimiser ses impression 3D

Temps 00:21

Contrôler son imprimante 3D

Temps 00:47

Le talent de nos apprenants

4.9/5 sur 121 avis Google (au 13/10/2023)

Ce qu'en pensent nos apprentis

Formation très complète, acceptant les ultra débutants comme moi (je n’avais jamais mis la main sur une imprimante 3D ou autres logiciel de modélisation. Aujourd’hui, dernier jour de formation, je sais partir de rien et faire une modélisation 3D complète. (après 7 jours) je suis ravie et recommande cette formation.

Sandra

Des formateurs au top, à l’écoute, et une super ambiance. Je recommande ce centre de formation.

David

Très bonne formation, les formateurs sont à l’écoute et prennent le temps de bien expliquer. J’ai appris énormément de choses en peu de temps. Je recommande sincèrement cette formation. Le petit plus ? L’imprimante fournie, qui est franchement top 👍.

Théo

Superbe formation, avec des formateurs a l’écoute, et qui se tiennent disponible pour nous aider sur tous les problèmes rencontré. Paul, formateur sur fusion 360 maitrise vraiment le sujet. Au top . Je conseil vivement.

Lois

Formation Fusion 360 et imprimante 3D en distanciel, formateur très a l’écoute de chaque stagiaire, ne laisse pas de stagiaire dans le doute ce qui est fort appréciable surtout en visio-conférence. Si vous hésitez encore , n’ayez pas peur foncer je recommande a 200%.

Gabriel

Formation et formateur au top ( merci Félix et Paul )
apprentissage en distanciel avec beaucoup de cas pratique et utilisation d’une imprimante 3D ( le petit plus elle est fournie )
étant novice je ressort avec plein d’idées de réalisation
merci la biche-renard

Rudy
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Foire aux questions

Voir la FAQ

Les modèles fournis sont testés, évalués et sélectionnés selon plusieurs critères : performance, fiabilité, durabilité, qualité du SAV et communauté. Nous nous assurons de mettre à votre disposition du matériel de qualité permettant de suivre la formation dans les meilleures conditions.

Pour la formation sur Fusion 360, nous mettons à disposition une imprimante 3D FDM, qui permet d’imprimer des objets en utilisant une bobine de fil plastique fondu. Cette technologie est idéale pour les objets de tailles moyennes à grandes, avec des détails de surface de qualité moyenne.

Pour la formation sur Blender, nous mettons à disposition une imprimante 3D résine, qui est très efficace pour les objets de petite taille avec des détails de surface élevés. Cette technologie utilise un liquide photosensible qui durcit sous l’effet d’une source de lumière pour créer des objets très précis.

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